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如何保障铸铁平台平板的精度?

时间:2020-08-11 来源: 点击:286次

泊头市宏通机械铸造生产的铸铁平台、铸铁平板、铸铁焊接平台、T型槽焊接平台、检验平台、试验平台、机床工作台、机床床身铸件、机床铸件、大型球墨铸件、球铁铸造、灰铁铸造件、铝合金铸件、铝铸造加工、压铸铝件、铝合金砂型浇铸件、铝合金模具、zl101 zl101a zl201 zl201a zl104 zl105 zl114a等产品近些年了被应用于国内各大机械加工厂、电器公司,风电集团,钣金加工,航天航空,矿山机械,五金机电,机电公司,机床厂等企业,为国内诸多的机械企业解决了实际困难,我厂产品精密度高、质量可靠价格合理、生产周期短的竞争优势,赢得了广大客户的赞誉。公司秉承“开拓创新、精益求精”的经营理念,致力于不断开拓新技术、新产品,满足广大客户的需求。紧跟社会发展的步伐,为广大客户提供高质量产品。

铸铁平台工作面不能有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

铸铁平台的铸造表面应清楚型砂且平整,涂漆牢固。精度等级为0~3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm

平台应采用细密的灰口铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~220HB

铸铁平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra   大允许值为5μm。去磁和稳定性处理。

铸铁平台一定要有精准的平面度,要想有精准的平面pin度必须具备一以下条件:

一、yao厚度要求:主要包括平台上工作面厚度,侧围厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。

二、yao材质要求:高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240

三、tui人工退火:在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。

四、自然时效:按国标标准应该是2-3年自然时效,由于此工序时间太长,企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间,多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确,但在国际上已普遍使用。

五、沙眼与气孔:0级与1级平台不允许有气孔与沙眼,2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。

六、铲刮工艺:人工铲刮在铸铁平台加工过程中是最重要的工艺,它决定了铸铁平台的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。七、清砂与涂漆:平台底面清砂要彻底,干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆,一般涂篮漆或绿漆。

八、包装要求:主要是木质包装,尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面,必要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施一定要做好。

九、运输要求、在平台装车后,检查是否有悬空,如有悬空要垫实,避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。

十、 配件选择:主要是支架选择,支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁,焊接密度和结构要合理,调节螺栓要旋转通畅。

十一、安装调试:一般先用用框式水平仪调平,在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量,如有问题可要求平台生产商来现场铲刮修复。

十二、正确使用:铸铁平台在调试完成后即可使用,室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪,不要集中使用一个区域,尽量均匀使用整个铸铁平台的有效面积。